Работа с технологическими установками (ТУ)

Вопросы по эксплуатации станков для розлива и запайки ампул БОРДЖИА версий 6.x
Эдуард
Администратор
Сообщения: 360
Зарегистрирован: 30 окт 2016, 20:53

Работа с технологическими установками (ТУ)

Сообщение Эдуард » 01 дек 2016, 21:10

Технологические установки (ТУ) это параметры, конкретные числа определяющие работу фасовочной линии. Это могут быть скорости двигателей, число шагов, временные задержки и т.д.

TU.png

ТУ позволяют производить регулировку и настройку оборудования электронным способом, т.е. от компьютера.

    - Электронные регулировки намного надежнее. Они не ”залюфтят”, не “съедут”, не ”разболтаются”.
    - Регулировка производится на работающем оборудовании. Сразу виден результат на реальной продукции.
    - Выполнение этих работ происходит без участия квалифицированного слесаря.
    - Настроенные параметры могут быть сохранены в памяти контроллера или компьютера и использоваться в будущем.
Изменение технологических установок требуется только для настройки на конкретные типы жидкостей, ампулы с разным стеклом и т.д. А в остальное время линия работает в автономном режиме.

ТУ хранятся в памяти управляющего контроллера. Есть два типа памяти, доступной пользователю. Это RAM и EEPROM.

    RAM это оперативная память. При работе программа контроллера берет ТУ всегда из RAM. Но эта память хранит информацию только при наличии питания, т.е. при включенном устройстве. При выключении питания информация пропадает. Загружается RAM при включении питания из EEPROM.

    EEPROM это постоянная программируемая память. Она сохраняет информацию при выключении питания.
    Таким образом, если при работающем станке загрузить ТУ в RAM, это оперативно отразится на работе линии, но при выключении питания или нажатии кнопки АВАРИЙНЫЙ СТОП, возвратятся старые ТУ из EEPROM.

Необходимо твердо помнить, что загрузка ТУ в RAM используется только для оперативной проверки, настройки, подгонки ТУ. После этого, до выключения питания необходимо ТУ записать в EEPROM, иначе эти ТУ будут потеряны!

Существует три способа, загрузить, изменить, откорректировать ТУ:
    - с помощью внешнего терминала;
    - с помощью персонального компьютера, ноутбука;
    - с помощью Андроид совместимого планшета, сотового телефона.

Назначение ТУ станка БОРЖДИА 6.5
Ниже подробно описано функциональное назначение каждой технологической установки станка БОРДЖИА 6.5.

Скорость двигателя подачи
Скорость двигателя приема
Скорость двигателя отрыва
Скорость двигателя вращения ампулы
Скорость двигателя подъема горелки
Скорость двигателя опускания горелки
Скорость двигателя подъема иглы
Скорость двигателя дозатора

Перечисленные ТУ задают скорости вращения всех двигателей станка. Скорость задается в условных единицах в диапазоне от 1 до 255. Чем меньше заданное число, тем выше скорость вращения. Максимальная скорость вращения будет при числе 1. Надо помнить, что для каждого двигателя существует максимальная скорость двигателя, при которой он выходит из синхронизации. У каждого двигателя это число индивидуально, как правило, это значение меньше 4. При выходе из синхронизациии двигатель гудит, кряхтит, значительно уменьшается крутящий момент.
Скорости двигателей выставлены оптимально при изготовлении станка. Как правило, на технологический процесс запайки влияют только скорости двигателей вращения ампул и дозатора.
    - скорость двигателя вращения ампул подбирается для оптимизации процесса запайки.
    - скорость двигателя дозатора иногда требуется снизить при розливе густых жидкостей для увеличения крутящего момента.

Число шагов опускания иглы
Задает перемещение иглы вниз при наливе. Рекомендуется опускать как можно ниже, чтобы жидкость при розливе не попала на горлышко ампулы, что может привести в дефектам при запайке

Число шагов подъема горелки
Определяет величину подъема горелки вверх при запайке. В значительной мере влияет на качество запайки. Как правило, имеет небольшие значения.

Время задержки подъема горелки.
Диапазон 0,004 - 1 сек.
Определяет время между подъемом горелки и отрывом горлышка ампулы. Как правило, близко к нулю, т.е. подъем горелки и отрыв горлышка происходят одновременно. Не изменять.

Время отжига.
Диапазон 0,0005 - 32 сек.
Время нахождения ампулы под пламенем перед последующими операциями захвата.

Время паузы перед захватом
Диапазон 0,004 - 1 сек.
Время, необходимое на опускание захвата.

Время на захват
Диапазон 0,004 - 1 сек.
Время, в течении которого захват зафиксировал горлышко, но не поднимается.

Время задержки перед поворотом захвата
Диапазон 0,004 - 1 сек.
Время, в течение которого захват находится в верхнем положении с оторванным горлышком. Позволяет отжечь стеклянную нить от горлышка.

Время на выброс ампулы
Диапазон 0,004 - 1 сек.
Время, в течении которого захват находится в разблокированном состоянии после поворота вправо для выброса оторванного горлышка.

Время паузы перед наливом
Диапазон 0,004 - 1 сек.
Время между моментом полного опускания иглы и началом налива.

Время паузы после налива
Диапазон 0,004 - 1 сек.
Время между окончанием налива и началом подъема иглы.

Сила прижима ампулы
Диапазон 0 - 100%.
В данной конфигурации станка данный параметр должен всегда быть 100 %.

Шаги двигателя приема для схода с датчика
Диапазон 0 - 255.
Время блокировки анализа датчика остановки для предотвращения ложных срабатываний. Категорически не рекомендуется менять заводскую установку.

Время паузы подачи после сигнала приема
Диапазон 0,008 - 2 сек.
Время между остановкой приемного барабана и началом процесса подачи новой ампулы из транспортной линии.

Шаги двигателя подачи для схода с датчика
В данной конфигурации должно быть равно нулю.

Время клапана газ
Диапазон 0 - 4 сек.
Определяет время подачи инертного газа в ампулы. В данной конфигурации клапан не установлен.

Число шагов дозатора
Диапазон 0 - 255.
Определяет величину перемещения поршня дозатора, а значит дозу налива.

Время налива
Диапазон 0,0005 - 32 сек.
Использовалось в версиях станка с компрессорным наливом. В этой конфигурации станка не имеет значения.

Режим розлива
0 - означает режим компрессорного налива
1- режим розлива с дозатором
В данной версии станка обязательно должно быть равно 1.

Число шагов дозатора назад без закрытия клапана
Диапазон 0 - 255.
Определяет величину перемещения поршня дозатора назад с открытым прямым клапаном. Может быть использовано для втягивания капли на конце иглы при густых жидкостях.


Вернуться в «Станок для розлива и запайки ампул БОРДЖИА 6.x»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 0 гостей